La web de goma eva

Después de los siguientes 4 procesos de producción, veremos una gama completa de materiales de goma EVA.

También puede ver este vídeo sobre el proceso de fabricación de la espuma de EVA. 

Tener una fórmula química precisa de antemano puede ser un buen comienzo para producir la calidad correcta de la espuma de EVA. Al principio, los técnicos necesitan trabajar con mucho cuidado en la proporción de cada materia prima plástica necesaria y catalizadores que se mezclarán entre sí.

Los materiales principales incluyen partículas plásticas de Copolímero de Acetato de Vinilo y Polietileno, relleno de carbonato de calcio y talco en polvo, agente espumante de AC, agente reticulante DCP, promotor espumante de óxido de zinc y agente lubricante del ácido esteárico.

Además de los elementos principales mencionados anteriormente, para poder contar con los materiales de gomaEVA, se utilizan algunos coadyuvantes esenciales para su fabricación.

El color blanco y negro es el color típico de la espuma EVA. Se produce GOMAEVA de varios colores, el color es ampliamente utilizado en la producción para caracterizar de forma colorida los materiales de espuma EVA. También para mejorar el aislamiento térmico y de fuego de la lámina de foamy, se añaden los aditivos retardantes de fuego en la fórmula química. Por otra parte, para el embalaje antiestático de espuma de gomaEVA de dispositivos electrónicos delicados, se puede usar un agente antiestático para fabricar los materiales antiestáticos de la goma.

Después de que todas las materias primas químicas estén bien verificadas y listas, se pasa al siguiente proceso.

Procesamiento de Mezcladoras

Una vez que se tiene la proporción correcta de materias primas y aditivos plásticos, el operador de producción los introducirá en la maquinaria mezcladora. La mezcladora interna tiene un contenedor completamente cerrado que tiene la capacidad suficiente para mantener una gran cantidad de materia prima de producción. También funciona de forma altamente eficiente y es muy útil para la producción en serie de grandes volúmenes.

Mezclador de espuma EVA

En este proceso, el material preparado previamente se mezclará químicamente mediante calentamiento y presión dentro de la mezcladora. Para el funcionamiento real, los técnicos necesitarán configurar la temperatura de calentamiento y la presión correctas del mezclador interno. Después de un cierto período de tiempo, que el operador estableció antes, el procesamiento de las materias primas puede ser completado.

En la siguiente imagen, puede ver el aspecto del producto semielaborado después del primer flujo de trabajo. Las materias primas EVA se mezclan con otros materiales plásticos y catalizadores. Son materiales sólidos originalmente y ahora se vuelven pegajosos como el puré de patata bajo el efecto de calor y alta presión.

Extrusora para material de espuma EVA 

Al tener la mezcla de plástico triturado a mano, el operador de fábrica lo manipulará en el exturder. Antes de poner en marcha la extrusora de láminas, los técnicos necesitan ajustar una velocidad de trabajo adecuada de la máquina. También trabajarán con cuidado para asegurarse de que las láminas de goma extrusionadas tengan el grosor deseado que se utilizará para el proceso de espumado.

Proceso de espumado por máquina vulcanizadora de espuma de molde EVA

Después de ser colocada dentro del exturder, la mezcla de plástico triturado será exprimida por la alta presión generada por la máquina. La parte importante de este proceso es que la masa del puré pasará a través de rodillos metálicos que los harán girar para conseguir planchas planas. Los grandes rodillos metálicos de la cinta transportadora han sido montados a una velocidad de trabajo adecuada antes de que todo empiece. Las láminas de EVA que obtendremos después de este proceso no son de material espumado. Son láminas plásticas de alta densidad y están listas para la última parte también muy importante, el proceso de espumado.

Máquina vulcanizadora de espuma EVA 

La maquinaria espumante funciona como una tostadora. Los técnicos ajustarán la máquina de espumado a una temperatura y presión de trabajo correctas. Diferentes temperaturas pueden afectar la densidad, resistencia y calidad de la lámina de gomaEVA. En este proceso, se utiizan las hojas de EVA de alta densidad antes mencionadas para terminar todo el proceso. El operador de la fábrica recogerá algunos pedazos de esas hojas y los pondrá en pilas. A continuación, los montones de láminas de goma EVA se colocarán bien en el molde espumante de acero inoxidable de alta calidad y pueden resistir altas temperaturas y presiones. Además, como los materiales de espuma EVA se forman en el molde, el tamaño del molde aparentemente determina el tamaño de las láminas. Normalmente la lámina gruesa de foamy es de 2 m de largo y 1 m de ancho. Para los rollos de EVA largos, hay una máquina especial para fabricarlos y se pueden hacer más largos y anchos.

Dentro del molde espumante, las láminas de EVA mezcladas con catalizadores experimentarán un proceso de vulcanización. Después de un período de tiempo de calentamiento por alta temperatura, finalmente se espumarán y se convertirán en las láminas de GOMAEVA con los colores y la densidad deseados, etc. Los materiales de espuma recién terminados son hojas gruesas, pero son bastante flexibles y prácticas para ser fabricadas a cualquier grosor, formas, rollos y así sucesivamente.